Visual Link Software stelt u in staat sneller productwijzigingen door te voeren. Recepten van nieuwe producten worden ingegeven en onze intuïtieve Planningssoftware zorgt ervoor dat u alle resources (mensen, materialen en middelen) zo optimaal mogelijk in kan zetten. MES biedt een real-time overzicht van de productieprocessen, waardoor het gemakkelijker wordt om de productieplanning aan te passen en te optimaliseren. Dit kan bijvoorbeeld door het herschikken van de productieorders of het aanpassen van de productiecapaciteit op basis van de vraag van klanten.

MES biedt een gestructureerde aanpak voor het beheren van de productieprocessen, inclusief het monitoren van de kwaliteit van de grondstoffen, het meten van de prestaties van de machines en het bewaken van de naleving van de productienormen. Door deze real-time monitoring en controle kunnen eventuele problemen of afwijkingen in het productieproces snel worden geïdentificeerd en aangepakt. Dit kan bijvoorbeeld door het automatisch bijstellen van de machines of het opnieuw kalibreren van de meetinstrumenten. Hierdoor wordt de kwaliteit van de producten consistent gehouden en kunnen afwijkingen worden geminimaliseerd.

MES helpt bij het optimaliseren van de productieprocessen en het verminderen van de downtime, wat leidt tot een verhoogde productiviteit. MES biedt real-time monitoring en controle van de productieprocessen, waardoor u een beter inzicht krijgt in de prestaties van de machines en de efficiëntie van de productieprocessen. Dit kan bijvoorbeeld door het verzamelen van gegevens over de cyclustijden, de stilstandtijden en de productiecapaciteit. Bovendien kan MES ook helpen bij het optimaliseren van de productieprocessen, bijvoorbeeld door het identificeren van inefficiënties in de productielijn of het identificeren van de oorzaken van downtime. Dit kan bijvoorbeeld door het analyseren van de gegevens over de productieprocessen en het identificeren van trends en patronen in de prestaties van de machines.

Was het voorheen vaak een tijdrovende klus om te achterhalen wat de oorzaak van een klacht was, MES maakt het mogelijk om met een paar muisklikken relevante gegevens op te vragen. Per klacht kan dit uren aan uitzoekwerk schelen.

Doordat alle instellingen van ieder product (recepten, benodigde resources en machine-instellingen) centraal staan opgeslagen en worden beheerd, is de kans op menselijke fouten sterk gereduceerd. Iedere stap in het proces staat beschreven en de operator weet precies wat hij wanneer moet doen. Bovendien kan MES ook helpen bij het beheren van de kwaliteitscontroleprocessen, zoals het vastleggen van de resultaten van kwaliteitscontroles en het genereren van rapporten over de kwaliteit van de producten. Dit kan helpen bij het identificeren van eventuele fouten in het productieproces en bij het nemen van beslissingen om deze fouten te verminderen.

Doordat MES heel veel handelingen overbodig maakt (denk aan het handmatig overtypen van orders, het invoeren van de planning, het bijhouden van de voorraad of de papieren klachtenregistratie), zijn er op de werkvloer veel minder administratieve handelingen nodig. De operator kan zich hierdoor meer richten op het soepel laten verlopen van het productieproces.

Door een realtime koppeling met het machinepark heeft u actueel inzicht in de productievoortgang en daarmee in de planning. Loopt de productie achter, dan is snel te achterhalen wat de oorzaak is en kunt u gericht starten met verbeteren en optimaliseren.

MES kan ervoor zorgen dat er een betere naleving van regelgeving is, omdat deze digitaal bewaakt en gecontroleerd kan worden. Dit kunnen regels zijn op o.a. het gebied van de arbeidsomstandigheden (en dan met name de veiligheid), milieuwetten en kwaliteitsregelgeving. Het is uiteraard per productiebedrijf verschillend waar en wanneer ze in het productieproces bepaalde ijkpunten inbouwen.

MES helpt bij het verminderen van de kosten. Het maken van handmatige, of inschattingsfouten wordt geminimaliseerd, waardoor er geen verspilling plaatsvindt. Door de real-time monitoring en controle kunt u snel reageren op eventuele problemen of afwijkingen in het productieproces. Dit kan bijvoorbeeld door het automatisch bijstellen van de machines of het opnieuw kalibreren van de meetinstrumenten. Hierdoor kan de downtime worden verminderd en kunnen de productiekosten worden verlaagd.

MES biedt real-time gegevens over de productieprocessen, waardoor de efficiëntie van de productie wordt verhoogd.

MES biedt een gedetailleerde traceerbaarheid van de producten, waardoor het gemakkelijker wordt om de oorsprong van eventuele problemen te achterhalen.

MES biedt real-time gegevens over de productieprocessen, waardoor het gemakkelijker wordt om de productie zo efficient mogelijk in te plannen. Wanneer is welke lijn beschikbaar, zijn alle grondstoffen en hulpmiddelen aanwezig om binnen de gestelde productietijd te produceren etc.

MES helpt bij het naleven van duurzaamheidsdoelen door het minimaliseren van afval en het optimaliseren van de energie-efficiëntie van de productieprocessen.

MES biedt real-time gegevens over de productieprocessen, waardoor het gemakkelijker wordt om de voorraadniveaus te beheren en te optimaliseren.

De klantvraag verandert snel. Er worden nieuwe producten en snellere levertijden gevraagd tegen de scherpste kosten. MES helpt bij het leveren van producten van hoge kwaliteit en zorgt voor flexibiliteit op de productievloer. Doordat MES u efficienter laat werken, kunnen producten tegen concurrende prijzen én op tijd geleverd worden. As u aan deze veranderende markt kunt blijven leveren, dan zorgt dat voor een verhoogde klanttevredenheid.

Doordat een MES in de meeste gevallen gekoppeld is aan machines op de werkvloer, kunnen de prestaties van deze machines altijd worden gevolgd. Door te anticiperen op afwijkingen in prestaties, kan een MES voorspellen wanneer een machine in onderhoud moet. Hierdoor voorkomt u stilstand.

Doordat alle kennis rondom het gehele productieproces digitaal is opgeslagen, is er geen risico dat kennis weglekt met de vertrek van bepaalde medewerkers. Het werk is gebaseerd op werkinstructies en niet afhankelijk van de werkervaring van enkele personen. En ook al is de betreffende medewerker nog aanwezig, een mens kan af en toe wat vergeten; een digitaal systeem niet.

Bij complexe productieprocessen hoort meestal een (nog complexere) documentenstroom. Een MES helpt bij het beheren van deze documenten door één plek te bieden waar alle kennis wordt opgeslagen. Op die manier hoeven werknemers nooit lang te zoeken naar relevante informatie. Het uren zoeken in allerlei mappen is vervangen door enkele muisklikken op de computer. Bijkomend voordeel: doordat de juiste gegevens sneller gevonden woren, vindt er minder stilstand van de productie plaats.

Voordelen van Manufacturing Execution System (MES)

Wat kan Visual Link Software betekenen voor uw organisatie?