Visual Link Software is opgebouwd uit acht functionaliteiten. Een complete invoering van alle acht is mogelijk, maar niet noodzakelijk. Dit hangt af van uw wensen, in hoeverre u al gebruik maakt van andere, goed functionerende digitaliseringsoplossingen en – uiteraard- de beschikbare middelen. Kijk hieronder wat iedere functionaliteit kan en doet.
Planning
Real time zicht hebben op de beschikbare resources (mens, machine en grondstoffen) zorgt voor een flexibeler proces. Lijnen kunnen beter ingezet worden, knelpunten worden direct zichtbaar en tussentijds aanpassen is mogelijk. Plannen met vooraf gedefinieerde en beproefde recepten voorkomt fouten.
De functionaliteit Planning van Visual Link Software verwerkt de globale order naar een gedetailleerde productieplanning tot het niveau van uren en minuten. Naast deze order worden alle andere orders meegenomen en ondersteunt de module het inplannen voor de meest efficiënte manier van produceren.
Planning haalt alle benodigde informatie uit Definitie en Resources.
Definitie
De functionaliteit Definitie bevat alle specificaties van ieder afzonderlijk product. Er staat exact beschreven welke machine-instellingen nodig zijn en welke matrijs, wals, of andersoortige mal gebruikt moet worden. Daarnaast heeft ieder afzonderlijk product de meest geschikte en eventueel mogelijke productielijnen gedefinieerd.
Eén van de grotere voordeel van deze functionaliteit is consistente kwaliteitsoutput. Het vastleggen van alle parameters geeft zowel op korte (éénmalige orders) als op lange termijn (herhaalopdrachten) een zelfde product.
Ander voordeel is, dat er minder (handmatige) fouten bij de samenstelling worden gemaakt. Dit levert minder afval op, doordat batches nagenoeg niet meer afgekeurd worden.
Resources
Het is tot op zekere hoogte mogelijk om in een fabriek alle aanwezige machines en materialen handmatig bij te houden. Op een gegeven moment komt er echter een moment dat dit niet meer haalbaar is. De vraag naar diversiteit aan producten stijgt en dit vraagt weer om de inzet van meer machines, productielijnen, mallen, matrijzen, walsen, opslagplaatsen, diverse grondstoffen enzovoort.
Digitalisering van al deze verschillende resources geeft overzicht en inzicht in beschikbaarheid en locatie. In de functionaliteit Resources worden alle beschikbare materialen en machines digitaal ingevoerd. Ook is het mogelijk hier medewerkers aan toe te voegen, zodat de functionaliteit Planning deze meteen mee kan nemen.
De planner heeft real-time zicht op de aanwezige voorraad en middelen en slimme software van Visual Link helpt hem de meest optimale productieruns in te plannen. Vanuit planning worden resources gereserveerd en vanuit de productie wordt aangegeven wat er daadwerkelijk is gebruikt/verbruikt. Dit is een continue proces waardoor er real time inzicht is in de beschikbare resources.
Vrijgave
Wanneer de planner alles heeft ingepland, er gecontroleerd is dat alle te gebruiken resources beschikbaar zijn en dat het product in zijn totaliteit bekend is, komt er een moment dat er geproduceerd gaat worden.
Vrijgave houdt per productierun exact bij hoe en welke parameters er ingesteld zijn voor die specifieke run. Dit zijn bijvoorbeeld de werkinstructies, gebruikte productielijnen en extra toevoegingen. Iedere vervolgopdracht die aan dezelfde eisen moet voldoen, wordt aan de hand van deze blauwdruk geproduceerd.
De functionaliteit Vrijgave is een extra zekerheid; wanneer alle parameters gecontroleerd en goedgekeurd zijn, geeft het de "Go" om de order naar de productievloer te brengen.
Uitvoering
De uitvoering stuurt de data live naar het machinepark en communiceert via de tablets met de operators. Het is de verantwoordelijkheid van Uitvoering om ervoor te zorgen dat het productieproces daadwerkelijk van start gaat. Hij stuurt de PLC's aan, voert de juiste data in de visualisatiesoftware (SCADA) en zorgt ervoor dat alles op rolletjes loopt. Tijdens de uitvoering van het productieproces wordt een enorme hoeveelheid data gegenereerd. Hoe snel loopt elke lijn, wat is het uitvalpercentage, waar blijven problemen optreden en hoe lang ligt een lijn stil? Wij raden aan om naast Analyse (inclusief OEE) en Track & Trace ook de Data Collection functionaliteit te implementeren. Het analyseren van deze data geeft inzicht in knelpunten die vaak eenvoudig zijn op te lossen.
Track & Trace
Precies weten waar en wanneer bepaalde ingrediënten of grondstoffen zijn gebruikt en waar het uiteindelijke eindproduct opgeslagen ligt, ligt vast in de functionaliteit Track & Trace. Dit onderdeel van Visual Link Software haalt de gegevens uit de module Dataverzameling.
Deze module maakt het mogelijk de productiestroom zowel top-down als bottom-up te volgen. Zo is het bijvoorbeeld in geval van een klacht over een eindproduct eenvoudig te achterhalen wat, waar en wanneer er iets mis is gegaan. Mocht dit te herleiden zijn naar een grondstof die niet goed was, dan is het ook weer snel te achterhalen of, en zo ja in welk ander product deze grondstof is verwerkt.
Analyse (OEE)
Gedurende de uitvoering van het productieproces wordt veel data gegenereerd. Hoe snel draait iedere lijn, hoeveel verlies is er, waar loopt het vaak vast en hoelang staat een lijn vast. Het advies is om de functionaliteit Dataverzameling in combinatie met Analyse (o.a. OEE) en Track & Trace te implementeren. Analyse van deze gegevens maken bottlenecks inzichtelijk die vaak eenvoudig op te lossen zijn.
Dataverzameling
Gedurende het gehele productieproces komt er veel data vrij. Deze gegevens worden verzameld door sensoren en meters geplaatst op alle cruciale plekken in het productieproces. De functionaliteit Data verzameling slaat al deze gegevens op. De unieke referentie hierbij is de werkorder: alles hangt hier gedurende de productierun mee samen. Zo is altijd terug te halen wat er gebeurd is gedurende de uitvoering van deze specifieke order. Deze data wordt gebruikt voor Track & Trace en voor Analyse.